Навіны

Навіны прамысловасці

Размеркавальнае супраць дысперсійнага змешвання: шнековая канструкцыя і канфігурацыя для двухшнековой экструзіі27 2026-10

Размеркавальнае супраць дысперсійнага змешвання: шнековая канструкцыя і канфігурацыя для двухшнековой экструзіі

Размеркавальнае змешванне распаўсюджвае кампаненты праз расплаў; дысперсійнае змешванне разбівае агламераты або памяншае памер дысперснай фазы. Двухшнековая канфігурацыя часта мае патрэбу ў абодвух, але баланс павінен адпавядаць дэфекту і фармулёўцы, а не перавагі большага зруху. Спачатку вызначце праблему, а затым параўнайце якасць змешвання ў цеплавых і механічных межах лініі.
Канічны двухшнековый экструдар супраць паралельнага двухшнекового экструдара для ПВХ27 2026-10

Канічны двухшнековый экструдар супраць паралельнага двухшнекового экструдара для ПВХ

Выбірайце канічны двухшнекавы экструдар або паралельны двухшнекавы экструдар па складзе ПВХ, неабходнаму вытворчаму акну і канфігурацыі машыны, а не толькі па геаметрычнай этыкетцы. Параўнайце эквівалентныя тэхналагічныя абавязкі, затым праверце дапушчальны выхад, якасць прадукцыі, спажыванне энергіі і механічную сумяшчальнасць. Для існуючай лініі вырашыце, патрэбныя вам запасныя часткі або іншая архітэктура машыны, перш чым запытваць прапанову.
Крок шнека экструдара і свінец: як яны ўплываюць на канвеер, ціск і якасць плаўлення26 2026-10

Крок шнека экструдара і свінец: як яны ўплываюць на канвеер, ціск і якасць плаўлення

Крок шнека экструдара - гэта восевая адлегласць паміж суседнімі рэйкамі; адвядзенне - восевае прасоўванне той жа спіралі на адзін поўны абарот. Яны роўныя на звычайнай адназаходнай секцыі, але не на кожным шрубе. Выбірайце замену свінцу зыходзячы з яе ўплыву на падачу, плаўленне і падачу ціску, а не мяркуючы, што большы інтэрвал гарантуе больш добры выхад.
Глыбіня канала шнека экструдара: як гэта ўплывае на выхад, ціск і тэмпературу плаўлення26 2026-10

Глыбіня канала шнека экструдара: як гэта ўплывае на выхад, ціск і тэмпературу плаўлення

Глыбіня канала шнека экструдара апісвае прастору паміж коранем шнека і вызначанай знешняй базай. Больш глыбокі канал забяспечвае больш месца, але ён не забяспечвае аўтаматычна больш добры выхад супраць супраціву штампа. Выбірайце профіль у адпаведнасці з абавязкамі падачы, плаўлення і перапампоўвання з указаннем фактычных памераў, матэрыялу і адпаведнага ствала.
Каэфіцыент L/D для одношнекового экструдара: як выбраць правільную даўжыню шнека26 2026-10

Каэфіцыент L/D для одношнекового экструдара: як выбраць правільную даўжыню шнека

Суадносіны L/D для одношнекового экструдара - гэта ўказаная працоўная даўжыня, падзеленая на намінальны дыяметр шнека. Выбірайце яго зыходзячы з прасторы, неабходнай для падачы, плаўлення, змешвання, вентыляцыі і развіцця ціску, а не зыходзячы з таго, што больш доўгі шнек забяспечвае большую прадукцыйнасць. Перад тым, як параўноўваць прапановы, пацвердзіце арыенціры вымярэнняў і сумяшчальнасць машын.
Каэфіцыент сціску экструзійнага шнека: як выбраць для вашага матэрыялу26 2026-10

Каэфіцыент сціску экструзійнага шнека: як выбраць для вашага матэрыялу

Каэфіцыент сціску экструзійнага шнека апісвае памяншэнне аб'ёму канала ад падачы да дазавання; для звычайных шруб з аднолькавым адвядзеннем у абедзвюх зонах, гэта звычайна выражаецца як глыбіня канала падачы, падзеленая на глыбіню канала дазавання. Выбірайце яго з улікам фактычнай глыбіні, даўжыні пераходу, сыравіны і канструкцыі ствала, а не толькі з назвы палімера. Больш высокі каэфіцыент не азначае аўтаматычна лепшага шрубы.
X
Мы выкарыстоўваем файлы cookie, каб прапанаваць вам лепшы вопыт прагляду, аналізаваць наведвальнасць сайта і персаналізаваць кантэнт. Выкарыстоўваючы гэты сайт, вы згаджаецеся на выкарыстанне намі файлаў cookie. Палітыка прыватнасці
АдхіліцьПрыняць