Выберыце аазотаваны шрубавы стволдля чыстых, неабразіўных смол, такіх як ПП, ПЭ і АБС - каштуе танней і служыць гадамі ў такім рэжыме. Выберыце абіметалічны шрубавы стволкалі вы працуеце з ПВХ, шклонапоўненым, вогнеахоўным або перапрацаваным матэрыялам, дзе больш тоўсты і цвёрды пласт сплаву служыць у два-тры разы даўжэй. Падбірайце ствол да матэрыялу, а не да цэнніка.
Выберыце няправільны ствол шрубы, і адбудзецца адно з двух. Альбо вы пераплачваеце за пласт сплаву, які ніколі не патрабуе напружання ў вашым працэсе, альбо вы эканоміце некалькі сотняў долараў наперад і назіраеце, як больш танны ствол зношваецца за васемнаццаць месяцаў - разам з гэтым зніжаецца ваша прадукцыйнасць і якасць плаўлення. Мы ствараем абодва віды больш за дваццаць гадоў, і пытанне, якое мы часцей за ўсё чуем ад пакупнікоў, гэта тое, што вы, напэўна, задаеце прама цяпер:біметалічны супраць азотаванага шрубавага ствала, у які бок ісці?
У гэтым кіраўніцтве разглядаецца сапраўдная металургічная розніца паміж імі, матэматыка выдаткаў, якая сапраўды мае значэнне (падказка: гэта не цана налепкі), і просты спосаб вырашыць, якішрубавы стволпадыходзіць для вашай машыны, вашага матэрыялу і вашага бюджэту.
Што такое азотаваны шрубавы ствол?
A азотаваны шрубавы стволпачынаецца як адзіны кавалак сталі - амаль заўсёды38CrMoAlAу нашым цэху — і праходзіць павярхоўную загартоўку ў азотавальнай печы. Гэты працэс дыфузіюе азот у сталёвую абалонку пры кантраляванай тэмпературы на працягу многіх гадзін. Другі матэрыял не дадаецца. З сталі проста вырастае цвёрдая вонкавая абалонка.
У канчатковым выніку вы атрымаеце цвёрдасць паверхні каля HV 950–1000 і азотаваны пласт глыбінёй прыкладна ад 0,5 да 0,7 мм. Гэтая тонкая, цвёрдая скура пазбягае ізаляцыі, выкліканай звычайнымі палімерамі, і захоўвае стабільнасць памераў ствала пасля прабегу. Азотаваныя ствалы былі стандартнымі ў прамысловасці на працягу многіх дзесяцігоддзяў, і гэта нездарма: эканамічныя, прадказальныя і больш чым дастатковыя для неабразіўных, неагрэсіўных смол, такіх як PP, PE і ABS.
Загваздка ў глыбіні. Як толькі гэты субміліметровы пласт сціраецца - а ў працэсе абразіўнага працэсу гэта будзе - мякчэйшая базавая сталь пад ім агаляецца, і знос пачынае ўцякаць ад вас.
Што такое біметалічны шрубавы ствол?
A біметалічны шрубавы стволпрымае супрацьлеглы падыход да праблемы глыбіні. Замест таго, каб загартоўваць адну сталь, ён сплаўляе высокапрадукцыйны сплаў на трывалую аснову. Асноўны метал — канструкцыйная сталь — нясе нагрузку і падтрымлівае жорсткасць ствала. Унутраная рабочая паверхня ўяўляе сабой асобны пласт сплаву, звычайна на аснове нікеля або карбіду вальфраму, злучаны з асновай метадам цэнтрабежнага ліцця. Два металу металургічна злучаюцца ў адно цэлае.
Вось што робіць розніцу: гэты ахоўны пласт мае глыбіню ад 2,0 да 3,0 мм з цвёрдасцю HRC 60–65. Усталюйце гэта побач з паўміліметровай абшыўкай на азотаваным ствале, і ўся сутнасць стане ў цэнтры ўвагі. Зносаўстойлівасць распаўсюджваецца на значна больш тоўстую зону, таму ствол значна даўжэй захоўвае сваю геаметрыю, калі ён змагаецца з ізаляцыяй або карозіяй. Шкловалакно, мінеральныя напаўняльнікі, галогенсодержащие злучэнні - тое, што прагрызае азотаваную паверхню - гэта менавіта тое месца, дзе біметалічны пласт зарабляе.
Таксама не ўсе біметалічныя пласты аднолькавыя. Сплаў на аснове нікеля схіляецца да ўстойлівасці да карозіі - правільны выбар для ПВХ і антыпірэнаў. Пласт, багаты карбідам вальфраму, забяспечвае ўстойлівасць да ізаляцыі, чаго патрабуюць шкловалакно і злучэнні з высокім утрыманнем мінералаў. Сплавы на аснове жалеза знаходзяцца паміж імі ў якасці эканамічнай сярэдзіны. Адпаведнасць сплаву канкрэтнаму ворагу - карозіі або ізаляцыі - мае значэнне амаль гэтак жа, як і выбар біметаліку ў першую чаргу.
Біметалічны супраць азотаванага шрубавага ствала: асноўныя адрозненні
Самы просты спосаб убачыць разрыў - побач. Табліца выбудоўвае іх па фактарах, якія на самой справе абумоўліваюць рашэнне аб куплі.
| Фактар | Азотаваны шрубавы ствол | Біметалічны шрубавы ствол |
|---|---|---|
| Будаўніцтва | Адзінкавая сталь (38CrMoAlA), паверхня азотаваная | Базавая сталь + унутраны пласт з плаўленага сплаву |
| Цвёрдасць паверхні | HV 950–1000 | HRC 60–65 |
| Глыбіня загартаванага пласта | 0,5–0,7 мм | 2,0–3,0 мм |
| Зносаўстойлівасць | Добра падыходзіць для неабразіўных смол | У 2–5 разоў даўжэй у працы з абразівам |
| Ўстойлівасць да карозіі | Абмежаваны | Выдатна (сплавы на аснове нікеля) |
| Найбольш прыдатныя матэрыялы | PP, PE, ABS, стандартныя злучэнні | ПВХ, шкловалакно, вогнеахоўнае, перапрацаванае, з высокім утрыманнем напаўняльніка |
| Першапачатковы кошт | Ніжняя | Вышэйшая |
| Агульны кошт валодання | Вышэй у патрабавальным абслугоўванні | Ніжэй у патрабавальным абслугоўванні |
Лічба, на якой фіксуецца большасць працэсараў, - гэта тэрмін службы, і гэта правільна. На такіх жа ўмовах абіметалічны шрубавы стволзвычайна працуе ў два-тры разы даўжэй азотаванага. Перайдзіце да сапраўды сур'ёзных прымянення - ПВХ з высокім утрыманнем напаўняльніка, армаваных шклом злучэнняў - і разрыў яшчэ больш павялічыцца. Існуе таксама кут карозіі: калі вы апрацоўваеце ПВХ або вогнеахоўныя смолы, матэрыял вылучае злучэнні, якія хімічна ўздзейнічаюць на азотаваную паверхню. Біметалічны пласт на аснове нікеля проста не мае значэння.
Калі выбіраць азотаваны шрубавы ствол
A азотаваны шрубавы стволз'яўляецца правільным выклікам часцей, чым прызнаецца прадавец абсталявання. Выкарыстоўвайце чыстыя, ненапоўненыя тэрмапласты — першародны ПП, ПЭ, ПС, АБС — без шкловалакна, без мінеральных напаўняльнікаў, без каразійных дадаткаў, і гэты тонкі азотаваны пласт забяспечыць вам гады стабільнай службы па значна больш нізкай цане.
Гэта таксама мае сэнс, калі бюджэт абмежаваны, калі машына працуе з прыпынкамі і запускамі, а не кругласутачна, або калі вы наладжваеце лінію, склад прадукцыі якой можа змяніцца да таго, як ствол зношваецца. Для стандартушруба для ліцця пад ціскамзапуск таварнай смалы, даплата за біметалічны пласт, які вы ніколі не будзеце падкрэсліваць, - гэта проста празмерная інжынерыя. Не рабіце гэтага.
Калі выбіраць біметалічны шрубавы ствол
У той момант, калі ізаляцыя або карозія ўваходзіць у карціну, aбіметалічны шрубавы стволзарабляе сваю больш высокую цану. Пацягніцеся да яго, калі вы апрацоўваеце што-небудзь з гэтага: злучэнні, армаваныя шкловалакном, карбанат кальцыя або склады, напоўненыя талькам,жорсткі ПВХ, вогнеахоўныя смалы або перапрацаваныя пластмасы, якія нясуць пясок і забруджванні.
Гэта таксама разумнейшая купля для высокапрадукцыйных ліній, якія працуюць бесперапынна, дзе незапланаваная прыпынак для замены зношанага ствала каштуе значна даражэй, чым сам ствол. Мы бачылі экструзію ПВХ з высокім утрыманнем кальцыя — прыкладна такую ж жорсткую для бочкі, — калі пераход на належны пласт сплаву падаўжаў тэрмін службы больш чым на 30% у параўнанні з азотаванай устаноўкай, ураўноўваючы ціск расплаву і разразаючы лом. Калі прымяненне сапраўды патрабавальнае, біметалічны пласт перастае быць раскошай. Гэта тое, што трымае лінію ў спец.
Параўнанне кошту: першапачатковы кошт супраць агульнага кошту валодання
Інстынкт параўноўваць цэны на налепкі - гэта менавіта тое, што прыводзіць да няправільных рашэнняў аб ствале шруб. Азотаваны ствол выйграе ў першы дзень. Абіметалічны шрубавы стволзвычайна выйграе над жыццём машыны - але толькі ў правільным прымяненні.
Такім чынам, запусціце іншую лічбу: агульны кошт валодання. Азотаваны ствол у абразіўным працэсе можа спатрэбіцца замяніць праз 12-18 месяцаў, і кожная замена цягне за сабой працу па разборцы, страту вытворчасці і лом пры запуску ў дадатак да кошту дэталі. Біметалічная бочка ў тым самым працэсе можа працаваць у некалькі разоў даўжэй, размяркоўваючы больш высокі першапачатковы кошт на значна больш гадзін вытворчасці. Больш высокая першапачатковая цана, меншы кошт жыцця.
Цяпер перавярніце. Пастаўце біметалічны ствол на чыстую поліэтыленавую лінію, і ён ніколі не атрымае магчымасці акупіцца — азотаваны ствол выйграе як па цане, так і па кошце на працягу ўсяго тэрміну службы, таму што нішто ў гэтым працэсе не нагружае сплаў. Тая ж логіка, адказ супрацьлеглы. Матэрыял вырашае.
Як прыняць рашэнне для вашай заяўкі
Звядзіце яго да трох пытанняў.
Па-першае, ваш матэрыял абразіўны або з'едлівы?Шкловалакно, мінеральныя напаўняльнікі, ПВХ, антыпірэны, другаснае сыравіну: усе яны паказваюць на біметалічныя. Чыстая таварная смала паказвае на азотированную.
Па-другое, наколькі цяжкая лінія?Бесперапынная, высокапрадукцыйная, кругласутачная вытворчасць узнагароджвае больш працяглы тэрмін службы aбіметалічны шрубавы ствол. Перыядычныя або невялікія серыі спрыяюць меншаму кошту азотавання.
Па-трэцяе, што вам каштуе прастой?Калі незапланаваная замена ствала азначае зрыў графіка і прапушчаныя пастаўкі, прэмія за трываласць - гэта танная страхоўка. Калі вы можаце спланаваць замену, матэматыка вяртаецца да азотаванага.
Адкажыце на гэтыя тры сумленна, і выбар звычайна відавочны. Калі гэта не так, пагаворыце з пастаўшчыком, які стварае абодва і можа змадэляваць іх у адпаведнасці з вашым дакладным складам - а не з тым, хто па змаўчанні выбірае даражэйшую частку, таму што яна мае большую маржу.
Тыповыя памылкі пры выбары шрубавага ствала
Чатыры з'яўляюцца зноў і зноў у запытах, якія трапляюць на наш стол.
Купля толькі па цане налепкі.Самая танная бочка сёння рэдка бывае самай таннай бочкай за тры гады. Вызначце агульны кошт валодання, асабліва на абразіўных лініях — цана запчасткі з'яўляецца толькі першай лічбай.
Біметалічныя звышспецыфікацыі для чыстай лініі.Біметалічны ствол на цнатлівым ПП або ПЭ - гэта грошы, выдаткаваныя на абарону, нішто ў працэсе ніколі не праверыць. Захавайце яго для службы, якой гэта патрэбна.
Замена ствала, але паўторнае выкарыстанне зношанага шрубы.Шруба і ствол працуюць як узгодненая пара. Упусціце новы ствол вакол стомленага шрубы, і зазор з'яўляецца няправільным з першага дня - магутнасць пагаршаецца, а новы ствол зношваецца нераўнамерна. Агледзіце абодва; заменіце абодва, калі лічбы кажуць пра гэта.
Падборка біметалічных без супадзення сплаву.Насычаны нікелем пласт змагаецца з карозіяй; багаты карбідам вальфраму пласт змагаецца з ізаляцыяй. Укажыце ворага, які ў вас ёсць, а не проста «біметалічны» абстрактна.
Навошта працаваць з Nanhaiya
Мы патрацілі больш за дваццаць гадоў на выраб шрубавых ствалоў — і толькі шрубавых ствалоў і шруб, якія ў іх укручаны.Адзінкавы шруба, паралельны двайны шруба,канічны двухшнековый. Рэжам як азотаваныя, так і біметалічныяшруба экстрударавузлы з прэміум-класа 38CrMoAlA і спецыяльных сплаваў, уласныя, таму нашы інжынеры могуць падказаць вам канструкцыю, якая сапраўды патрэбна вашаму працэсу, а не тую, якую прасцей за ўсё прадаць.
Кожны ствол пакідае падлогу з геаметрыяй з кантролем допуску і тэставаннем дынамічнага балансу. Геаметрыя, цвёрдасць, паверхня - усё гэта можа быць адаптавана да вашай машыны і вашага матэрыялу.
Раскажыце нам пра характарыстыкі смалы і машыны — атрымайце рэкамендацыю па спецыяльнаму ствалу шрубы на працягу 12 гадзін.
Адправіць запытЧаста задаюць пытанні
Ці заўсёды біметалічны шрубавы ствол лепш азотаванага?
№ Абіметалічны шрубавы стволвыйграе ў абразіўных і каразійных прымяненнях, але для чыстых смол без напаўнення, такіх як ПП або ПЭ,азотаваны шрубавы стволзабяспечвае працяглы тэрмін службы пры меншай цане. «Лепш» цалкам залежыць ад таго, што вы апрацоўваеце.
Ці можа біметалічны ствол замяніць мой існуючы азотаваны ствол?
У большасці выпадкаў так - пакуль памеры адпавядаюць вашаму экструдару або машыне для ліцця пад ціскам, канструкцыя шнека адпавядае вашаму матэрыялу, і вы наладжваеце параметры апрацоўкі ў адпаведнасці з імі. Дашліце нам спецыфікацыі, і мы пацвердзім адпаведнасць.
Колькі служыць біметалічны шрубавы ствол?
У тых жа ўмовах у два-тры разы даўжэй, чым азотаваны ствол - з яшчэ большай перавагай у вельмі абразіўных нагрузках, такіх як шклонапоўненыя або з высокім напаўненнем.
Што лепш для экструзіі ПВХ?
Біметалічны. Цвёрды ПВХ і вогнеахоўныя смалы вылучаюць каразійныя злучэнні падчас апрацоўкі, а пласт сплаву на аснове нікеля супрацьстаіць хімічнай атацы, якая пагаршае азотаваную паверхню.
Якая розніца ў кошце паміж імі?
Азотаваны ствол каштуе танней; біметалічны ствол карыстаецца прэміяй за больш тоўсты пласт сплаву. Параўнанне, якое мае значэнне, - гэта агульны кошт валодання - у патрабавальных дадатках больш працяглы тэрмін службы біметалічнага ствала робіць яго больш танным выбарам на працягу ўсяго тэрміну службы машыны.
