Паралельны двухшнековый экструдар

Двухшнековы паралельны экструдар – высокаэфектыўныя і трывалыя двайныя шнекі для экструзіі ПВХ, ПЭ, ПП і ПЭНП. Наладжвальныя матэрыялы забяспечваюць раўнамерную пластыфікацыю, стабільны выхад і высокую якасць прадукцыі для вытворчасці плёнак, труб, профіляў і гранул.

Параметр прадукту (спецыфікацыя)

Асаблівасці прадукту і прымяненне

Ідэальна падыходзяць для ПВХ, ПЭ, ПП, ПЭНП і мадыфікаваных пластмас, нашы паралельныя двайныя шнекі забяспечваюць раўнамерную пластыфікацыю, эфектыўнае змешванне і стабільную экструзію, у выніку чаго атрымліваюцца высакаякасныя празрыстыя гранулы. Ідэальна падыходзяць для высакахуткасных экструзійных ліній, яны павышаюць прадукцыйнасць пры зніжэнні спажывання энергіі. Гэтыя шрубы шырока выкарыстоўваюцца ў вытворчасці плёнак, труб, профіляў і гранул, а таксама ў маткавай сумесі, пластмасах з напаўненнем і іншых спецыялізаваных матэрыялах.

Наш экструдар з двухшнековымі паралельнымі шнекамі шырока выкарыстоўваецца ў такіх сферах, як экструзія плёнкі, вытворчасць труб і профіляў, а таксама грануляванне. Яны таксама падыходзяць для вытворчасці празрыстых гранул, маткавых сумесяў і напоўненых пластмас, што робіць іх ідэальным выбарам для такіх галін прамысловасці, як апрацоўка пластыка, будаўнічых матэрыялаў і ўпакоўкі.

Падрабязная інфармацыя аб прадукце

Паралельныя двайныя шнекі экструдэра Nanhaiya выраблены з азотаванай сталі 38CrMoAlA для найвышэйшай зносаўстойлівасці, устойлівасці да карозіі і трываласці. Поўнасцю наладжвальныя з такімі матэрыяламі, як сталь для гарачай працы, сталь для халоднай працы, хуткарэзная сталь, парашковая сталь HIP і сплавы PTA, гэтыя шрубы прызначаны для эфектыўнай пластыфікацыі, раўнамернага змешвання і стабільнай экструзіі.

Ідэальна падыходзяць для ПВХ, ПЭ, ПП, ПВД і мадыфікаваных пластмас, яны шырока выкарыстоўваюцца ў вытворчасці гранул, плёнкі, труб і экструзіі профіляў. Гэтыя шнекі ідэальна падыходзяць для вытворчасці маткавай сумесі, пластмас з напаўненнем і функцыянальных матэрыялаў. З рознымі дыяметрамі і суадносінамі L/D, такімі як 65/33, 65/38 і 80/156, яны аптымізаваны для высакахуткасных экструзійных ліній, забяспечваючы энергаэфектыўнасць і высокую трываласць для пастаяннай прадукцыйнасці і скарачэння часу прастою.